Монтаж опалубки является неотъемлемой частью процесса возведения фундаментов зданий и конструкций. Демонтаж возможен только после того, как бетонный раствор приобретет необходимую распалубочную прочность, что соответствует определенному проценту от его проектной прочности.
Зачем нужна опалубка?
Это временное сооружение предназначено для создания монолитного фундамента. Оно должно обладать высокой прочностью и сохранять свою форму под воздействием давления бетонной смеси. Утечки строго запрещены, поэтому опалубка должна быть надежной и герметичной.
Для ее обустройства применяются разные материалы:
- Металлическая опалубка — универсальное решение, которое широко используется в процессе строительства фундаментов, перекрытий, колонн и других конструктивных элементов зданий. Каркасные комплекты рассчитаны на многократное использование, отличаются простотой монтажа и демонтажа, а бетонные поверхности, которые они формируют, получаются ровными. Стальная опалубка обладает высокой герметичностью и легко справляется с давлением цементных смесей.
Существует три основных типа:
- Балочно-ригельная. Сборно-разборная система, основной несущий элемент которой двутавровая балка. Она используется для создания монолитных конструкций со сложной геометрией, а также в технологически непростых проектах, например, в многоуровневых паркингах и плотинах.
- Крупнощитовая. Идеальна для заливки больших площадей. Эта конструкция состоит из крупных щитов, которые соединяются жесткими фиксаторами. Такие комплекты оснащены домкратами и подмостями для облегчения работы персонала, что делает их востребованными в капитальном строительстве.
- Мелкощитовая. Включает в себя щиты различных размеров и элементы крепления. Она подходит для формирования монолитных конструкций как с простой, так и со сложной геометрией. Монтаж может выполняться вручную и с помощью специализированного оборудования.
Аренда комплектов металлической опалубки позволит значительно сократить затраты на строительный проект.
- Применение железобетона позволяет существенно снизить затраты на строительные материалы и исключает необходимость в демонтаже конструкции. Для создания железобетонной опалубки требуется специальное оборудование.
- Фанера, OSB, доски и другие виды древесных материалов также применяются для создания опалубки. Основным преимуществом этих материалов является простота монтажа, который не требует наличия специальных навыков.
- Опалубка из пенополистирола производится с использованием промышленных технологий и отличается простотой и удобством монтажа, хотя ее цена достаточно высока. Элементы данной конструкции соединяются методом «паз в паз».
Когда можно снимать?
Согласно нормам СНиП 3.03.01-87, опалубку можно снимать после того, как бетонный раствор наберет 70 % от расчетной прочности. Если возможности лабораторного измерения нет, необходимо учитывать такие параметры, как время, температура, влажность воздуха и марка цемента.
Сроки снятия опалубки зависят от типа залитого монолита:
- Ленточные фундаменты и конструкции с пористыми наполнителями — при достижении 50 % от проектной прочности или 0,2 МПа.
- Вертикальные конструкции — при значении 0,2 МПа.
- Наклонные элементы и перекрытия менее 6 метров — при 70 %, а если длина превышает 6 метров — 80 %.
- Конструкции с натянутой арматурой — не менее 80 %.
В некоторых случаях может быть разрешено снятие опалубки при достижении прочности ниже проектной, но не менее 50 %.
Температурное влияние на распалубку
Температурные условия оказывают значительное влияние на процесс снятия опалубки, поскольку скорость затвердевания бетона зависит от окружающей среды. Оптимальное время для начала строительных работ — это поздняя весна, лето и ранняя осень.
С понижением температуры окружающей среды увеличивается период, необходимый для затвердевания бетона. При выполнении работ в холодное время года или при сильных колебаниях температуры и влажности процесс застывания может занять на 2–3 дня больше.
При 0 °C процесс застывания бетона останавливается. Для достижения необходимой прочности (50 % от расчетного уровня) применяются различные методы:
- Прогрев с помощью инфракрасных излучателей или электродов.
- Создание теплицы с теплым воздухом.
- Использование химических добавок, которые снижают температуру замерзания воды в бетонной смеси.
- Применение добавок-ускорителей в сочетании с прогревом.
В процессе гидратации в бетонной смеси выделяется тепло, что приводит к повышению температуры внутри бетона до 50–80 °C. Если разница между окружающей средой и бетонной массой достигает 30 °C, это может вызвать разрушение структуры, что приводит к образованию трещин и снижению прочности.
Чтобы избежать подобных проблем, поверхность, защищенную гидроизоляционными материалами, регулярно орошают водой. Резкие перепады температуры являются нежелательными. Для ее контроля в толще бетона устанавливаются специальные трубки, с помощью которых измерения проводятся каждые 2 часа в течение первых суток, а затем — трижды в день.
Уровень влажности воздуха также оказывает влияние на процесс формирования цементного камня в бетонной смеси и время, необходимое для снятия опалубки. Затвердевание бетона может замедлиться из-за недостатка влаги. На открытых строительных площадках уровень влажности зависит от времени суток, сезона, атмосферных осадков и других факторов.
Идеальный показатель – от 90 %. В жаркую погоду бетонную смесь, находящуюся в опалубке, укрывают пленкой, чтобы предотвратить взаимодействие с пересушенным воздухом, а также дополнительно увлажняют, поливая водой.
Поддержание оптимального уровня влажности напрямую определяет качество залитого бетона и сроки, в течение которых можно снимать опалубку.
Отверждение
Процесс затвердевания можно как ускорить, так и замедлить в зависимости от требований проекта.
Для повышения скорости гидратации применяются специальные добавки-ускорители, осуществляется тепло- и влажностная обработка, а также увеличивается вязкость смеси путём снижения водоцементного отношения.
Чтобы замедлить процесс застывания, вводятся добавки, которые тормозят гидратацию и гидролиз компонентов бетонной массы. Искусственное замедление затвердевания особенно актуально при работе с высокопрочными смесями, заливке в несколько этапов или транспортировке.
Демонтаж для различных видов конструкций
Распалубка представляет собой этап, столь же важный, как сборка опалубочной конструкции и заливка бетона. Этот процесс необходимо выполнять аккуратно, избегая использования тяжелой техники, кувалд и ломов.
На крупных строительных площадках опалубка снимается поэтапно, в то время как в рамках частного строительства ее демонтируют одновременно с целым монолитом.
- Фундамент. Во время снятия монолитного основания в первую очередь убираются стяжные винты, проволочные скрутки и прочие элементы, обеспечивающие фиксацию. Затем поочередно снимаются угловые части конструкции, после чего удаляются основные щиты опалубки, начиная с верхней части и двигаясь вниз.
Чтобы избежать прилипания бетона к щитам, их обрабатывают специальными смазками, используют отработанное масло или укладывают полиэтиленовую пленку.
- Стены. Демонтаж опалубки для стен и перегородок обычно начинается примерно через 5 дней после заливки и осуществляется поэтапно:
- сначала удаляются угловые элементы;
- затем снимаются фиксаторы с внешней стороны;
- после этого убираются стяжные детали;
- наконец, щиты снимаются сверху вниз.
Все действия выполняются с осторожностью, чтобы избежать повреждения отлитого монолитного элемента.
- Перекрытия. Демонтаж опалубки перекрытий проводится, когда бетон достигает крепости не менее 80 % и осуществляется по следующему алгоритму:
- устраняются бортики по всему периметру;
- аккуратно опускаются поддерживающие стойки на 40 мм, при этом наблюдают за тем, чтобы фанера отделилась от перекрытия;
- отсоединяются поперечные балки в местах стыков;
- убирается фанера;
- снимаются продольные и поперечные балки.
При демонтаже в многоэтажных зданиях нельзя убирать поддерживающие стойки, расположенные под залитым перекрытием. Опоры для следующего нижележащего перекрытия следует убирать частично для обеспечения безопасности. Полный демонтаж опор разрешается только после того, как бетон достигнет расчетной прочности.
- Колонны. При снятии опалубки сначала убираются нижние рамки и обрамляющие бруски. Далее нужно ослабить и удалить шкворни. Опалубочные щиты следует демонтировать сверху вниз.
Раскружаливание
С повышенной аккуратностью выполняют демонтаж опалубки балок и сводов. Внезапная нагрузка собственным весом во время снятия поддерживающих конструкций может привести к повреждению отлитой детали. Перед началом распалубки опоры следует медленно и равномерно опустить, а также ослабить фиксирующие элементы.
Снятие опалубки с круглых монолитных конструкций осуществляется путем одновременного опускания опор в каждом концентрическом ряду, начиная от центра и двигаясь к периметру. Правильное выполнение демонтажных работ и соблюдение сроков затвердевания бетона гарантируют целостность отлитого монолитного объекта.
